保溫是指在燃燒過(guò)程中，達(dá)到較高燃燒溫度范圍后，保持一段時(shí)間，或在較低的溫度下保持一段時(shí)間，統(tǒng)稱為保溫時(shí)間，然后進(jìn)入冷卻階段。一般來(lái)說(shuō)，在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過(guò)程中，或多或少都需要一段保溫時(shí)間，主要是為了盡可能平整窯內(nèi)外的溫差，使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應(yīng)均勻。使產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)趨于一致，從而獲得性能一致的產(chǎn)品。在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，適當(dāng)降低燃燒溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃燒損失率。   

 對(duì)于大型、不同形狀和窯內(nèi)裝載密度較大的燃燒過(guò)程尤為明顯。但如果保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，晶粒熔化，不利于坯體中形成強(qiáng)骨架，從而降低機(jī)械性能。

燃燒過(guò)程（包括冷卻過(guò)程）中的升降速度是否合適，更直觀地取決于其對(duì)模具產(chǎn)品燃燒過(guò)程中體積熱膨脹和冷收縮的影響（無(wú)形變化、開(kāi)裂等）。另一方面，加熱和冷卻速度對(duì)產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)的形成和產(chǎn)品的性能也有不可忽視的影響。

異形模具坯體在快速加熱時(shí)，由于液相和氣孔率的降低而形成的收縮小于緩慢加熱時(shí)形成的收縮。由于熔體在快速加熱過(guò)程中不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間飽和粘土和石英，由于其表面張力，該粘度熔體收縮產(chǎn)品體積的作用也較小。例如，當(dāng)坯體在24小時(shí)內(nèi)加熱到1300℃時(shí)，收縮率為8.3%。如果在相同條件下緩慢加熱，收縮率為8.95%。這是因?yàn)楫?dāng)加熱緩慢時(shí)，形成粘度高的液相，對(duì)產(chǎn)品收縮有很強(qiáng)的作用。

致密坯體的抗張強(qiáng)度比快速h-48h加熱至1300℃）時(shí)，其抗張強(qiáng)度比快速升溫坯體（18h加熱至1300℃）增加約30%，而孔隙率降低。快速加熱坯體的孔隙率為3.0%，慢速加熱坯體的孔隙率為1.5%。

冷卻速度對(duì)材料力學(xué)強(qiáng)度的影響更為復(fù)雜。當(dāng)快速燃燒的坯體緩慢冷卻時(shí)，由于二次莫來(lái)石的生長(zhǎng)，其抗張強(qiáng)度會(huì)在一定程度上降低；坯體緩慢冷卻后，抗張強(qiáng)度可增加20%。

在冷卻的初始階段，冷卻速度對(duì)坯體中的晶粒尺寸，特別是晶粒的應(yīng)力狀態(tài)有很大的影響。在冷卻過(guò)程中，當(dāng)玻璃相從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，異形模具的坯體結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化，產(chǎn)生較大的應(yīng)力。因此，應(yīng)采用高溫快速冷卻和低溫慢冷卻和低溫階段慢速冷卻的冷卻系統(tǒng)。初始冷卻溫度較高。此時(shí)，如果冷卻速度較慢，則相當(dāng)于保溫階段的延長(zhǎng)，影響晶粒的數(shù)量和尺寸，也容易使低價(jià)鐵二次氧化，使產(chǎn)品呈黃色。在高溫階段，快速冷卻也可以避免釉熔體沉淀晶體。對(duì)于熱膨脹系數(shù)較大的瓷坯或含有較多SiO2.Zro2等晶體的坯，由于晶體類型的變化伴隨著較大的體積變化，因此在變化溫度附近的冷卻速度不應(yīng)過(guò)快。對(duì)于厚而大的坯體，如果冷卻速度過(guò)快，體積變化的不均勻性也會(huì)導(dǎo)致晶體變形或開(kāi)裂。

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑料制品投影面積超過(guò)注射機(jī)所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機(jī)模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑動(dòng)零件的間隙過(guò)大;⑥塑料流動(dòng)性太大，且加料量太大;⑦型腔料溫高，模溫過(guò)高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過(guò)大，注射速度過(guò)快;

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)要求30條

為提高模具品質(zhì)檔次，最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴，交給客戶滿意的模具，對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特

注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么？

材料方面：1、使用不適合的色母粒，耐熱性不足，造成原料在料簡(jiǎn)內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使材料本身變色。塑料模具：1、澆口太小，注射過(guò)程中，產(chǎn)生了剪切熱，使材料發(fā)生分解。注塑工藝)：1 、熔融料溫過(guò)高。

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的解決方案

材料：1、清潔生產(chǎn)設(shè)備，防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純?cè)稀?塑料模具： 1、加大澆口。 &n

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性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強(qiáng)氧化劑，氯，高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時(shí)要強(qiáng)伸性 丙綸的強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)大，初始模量高，彈性優(yōu)良。所以，丙綸耐磨性性好。此外，丙綸的濕強(qiáng)基本等于干強(qiáng)，所以，它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖