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注塑模具冷流道系統(tǒng)的理解

時間:2021-09-11 點擊:1525次 來源:本站

     塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產生交聯(lián)或 硫化反應,流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定范圍內,以避免可能發(fā)生的交聯(lián)反應。因此,設置冷流道系統(tǒng)的要求是很嚴格的:冷流道系統(tǒng)中的溫度梯度必須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹脂的交聯(lián)必須配置可靠的冷流道。盡管如此,如果在操作過程中發(fā)生問題,模具必須設計得能輕易地排除故障。
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異型拉絲模具正確的使用方法

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。為了保證高品質的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時,應保證拉絲設備的運行平穩(wěn),各拉絲鼓輪、過線導輪應光滑、靈

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

模具方面:(1)注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,如頂桿數量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。(2)制件結構不能太薄,過渡部分應盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應力集中。(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么?

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么?

塑料制品開裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強度過低。(2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,降低強度而出現頂出開裂。(3)注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質量欠佳,受到污染都會造成開裂。

PA6和PA66的區(qū)別是什么?

PA6和PA66的區(qū)別是什么?

PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常

塑料模具的基本結構是什么

塑料模具的基本結構是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆